使用液压专业打桩机一段时间后应做好施工设备的维护工作,作为一个液压传动设备应该更加关注液压系统的管理,如对液压油的添加与更换以及对液压油箱的清理。在液压传动中,液体是传递运动和动力的工作介质。液压油箱若存在污染,对液压打桩机液压系统来说是很大的安全隐患:固体颗粒、胶状物、棉纱等杂物会加速元件的磨损;堵塞阀件的小孔和缝隙;堵塞滤油器,以致使阀的性能下降或动作失灵;使泵吸油困难并产生噪音,还能擦伤密封件,使油的泄漏量增加。
当液压打桩机的工作直到400小时后,液压油柜应彻底清洗。卸下放油螺塞,排空油箱内的液压油,重新装上螺塞,取出空气滤清器内的滤网清洗后装回。
液压油箱通常是由厚板焊接,焊接处会有锈蚀斑点和焊锡膏等助焊剂残渣存在。由于液压油箱的特殊形状,盐城打桩机内部死角容易残留金属屑、液体等物质;在酸洗、磷化过程中,由于气泡的产生,死角部位可能会有锈蚀区域;另外还有加工中的加工液和钢板本身的防锈油,所以清洗是液压油箱至关重要的一步。在清洗的同时,不仅要考虑到清洁问题,还不能严重损坏钢板本身和附件、以及焊缝处的完整性。
清理完成后液压油柜装满了大约一半的空了。再次排空。然后再清洗加油滤网并放回原位,装上螺塞,注满液压油。空气滤清器及其滤芯,应经常检查。